技術(shù)中心2025-03-12
01
熔噴模頭噴絲微孔的加工
熔噴模頭噴絲微孔的加工
對于熔噴模頭的制造來說，加工噴絲微孔便是關(guān)鍵難點(diǎn)。熔噴模頭大部分采用的是矩形噴絲板，材料一般是SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不銹鋼，導(dǎo)孔及微孔的截面形狀如下圖所示。
以往，為了保證噴絲微孔與導(dǎo)孔的同心度，一般都是從一面加工，從大孔到微孔。由于懸深很大，難度系數(shù)極高。由于快速生產(chǎn)的迫切需要，現(xiàn)在大部分工藝已改為從背面加工微孔，但這樣就會產(chǎn)生同心度、毛刺等問題。
噴絲微孔一般采用加工中心鉆孔加工的方法，但由于孔太小，刀具壽命不穩(wěn)定。一旦發(fā)生預(yù)測的提前斷刀，在鉆頭無法取出的情況下，甚至?xí)鹫麎K噴絲板的報(bào)廢。加工一個(gè)Φ0.2mm的噴絲微孔，加工時(shí)間在30秒左右，好的鉆頭能打300個(gè)孔以上。
噴絲微孔一般采用加工中心鉆孔加工的方法，但由于孔太小，刀具壽命不穩(wěn)定。一旦發(fā)生預(yù)測的提前斷刀，在鉆頭無法取出的情況下，甚至?xí)鹫麎K噴絲板的報(bào)廢。加工一個(gè)Φ0.2mm的噴絲微孔，加工時(shí)間在30秒左右，好的鉆頭能打300個(gè)孔以上。
【熔噴模頭噴絲微孔的加工視頻】
02
BIG高速氣動刀柄夾持解決方案
一、什么是啟動刀柄？
氣動刀柄，顧名思義，是以氣體為動力的自驅(qū)動刀柄。原理是以壓縮空氣（氣壓0.3Mp~0.6Mp）作為動力源，驅(qū)動刀柄上的精密主軸（葉輪）高速旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)超精密的微細(xì)加工。因?yàn)槭亲则?qū)動，所以無需機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)，普通機(jī)床就可實(shí)現(xiàn)超高速加工，最高轉(zhuǎn)速12萬轉(zhuǎn)，大大擴(kuò)展了機(jī)床的加工能力。多用于雕刻、精密模具、電子和光學(xué)領(lǐng)域。
BIG高速氣動刀柄夾持解決方案
一、什么是啟動刀柄？
氣動刀柄，顧名思義，是以氣體為動力的自驅(qū)動刀柄。原理是以壓縮空氣（氣壓0.3Mp~0.6Mp）作為動力源，驅(qū)動刀柄上的精密主軸（葉輪）高速旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)超精密的微細(xì)加工。因?yàn)槭亲则?qū)動，所以無需機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)，普通機(jī)床就可實(shí)現(xiàn)超高速加工，最高轉(zhuǎn)速12萬轉(zhuǎn)，大大擴(kuò)展了機(jī)床的加工能力。多用于雕刻、精密模具、電子和光學(xué)領(lǐng)域。
氣動刀柄它不同于傳統(tǒng)的行星齒輪式增速刀柄和高速電動刀柄。
二、與齒輪增速刀柄相比：
1、自帶動力，無需機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)，對機(jī)床要求不高；
2、轉(zhuǎn)速更高，最高可達(dá)120000min-1；
3、幾乎無發(fā)熱，Z軸幾乎無變位；
4、動態(tài)跳動精度更高。
二、與齒輪增速刀柄相比：
1、自帶動力，無需機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)，對機(jī)床要求不高；
2、轉(zhuǎn)速更高，最高可達(dá)120000min-1；
3、幾乎無發(fā)熱，Z軸幾乎無變位；
4、動態(tài)跳動精度更高。
三、與高速電動刀柄相比：
1、 輕量、便捷、易于操作；
2、可以ATC自動換刀，實(shí)現(xiàn)無人化加工；
3、 安全、環(huán)保；
4、 幾乎無發(fā)熱，Z軸幾乎無變位
5、 轉(zhuǎn)速、精度更高，更適于精密加工。
1、 輕量、便捷、易于操作；
2、可以ATC自動換刀，實(shí)現(xiàn)無人化加工；
3、 安全、環(huán)保；
4、 幾乎無發(fā)熱，Z軸幾乎無變位
5、 轉(zhuǎn)速、精度更高，更適于精密加工。
【加工視頻】
嘆為觀止的速度，拍案叫絕的精度。
嘆為觀止的速度，拍案叫絕的精度。
