技術(shù)中心2025-03-12
磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。 大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。
特點(diǎn)要求
根據(jù)磨床的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)及工藝要求，對(duì)電力拖動(dòng)及控制有如下要求：
1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一般不要求調(diào)速，由一臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)即可，且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時(shí)，可采用Y-三角形降壓?jiǎn)?dòng)。
2.為保證加工精度，使其運(yùn)行平穩(wěn)，保證工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)換向時(shí)慣性小無(wú)沖擊，故采用液壓傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和砂輪箱橫向進(jìn)給。
1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一般不要求調(diào)速，由一臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)即可，且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時(shí)，可采用Y-三角形降壓?jiǎn)?dòng)。
2.為保證加工精度，使其運(yùn)行平穩(wěn)，保證工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)換向時(shí)慣性小無(wú)沖擊，故采用液壓傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和砂輪箱橫向進(jìn)給。
日常保養(yǎng)
磨床要有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)和使用，定期檢修，確保機(jī)床處于良好狀態(tài)。
1.作業(yè)完畢，機(jī)件各處，尤其是滑動(dòng)部位，應(yīng)擦試干凈后上油。
2.清除磨床各部位之研磨屑。
3.必要之部位，上防銹。
使用以上磨床保養(yǎng)注意事項(xiàng):
1.研磨前，請(qǐng)校正砂輪平衡。
2.必須依工物材質(zhì)、硬度慎選砂輪。
3.主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹。
4.請(qǐng)注意主軸旋轉(zhuǎn)方向。
5.禁止使用空氣槍清潔工作物及機(jī)器。
2.清除磨床各部位之研磨屑。
3.必要之部位，上防銹。
使用以上磨床保養(yǎng)注意事項(xiàng):
1.研磨前，請(qǐng)校正砂輪平衡。
2.必須依工物材質(zhì)、硬度慎選砂輪。
3.主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹。
4.請(qǐng)注意主軸旋轉(zhuǎn)方向。
5.禁止使用空氣槍清潔工作物及機(jī)器。
6.請(qǐng)注意油窗油路是否順暢。
7.吸塵箱，過(guò)濾鋼，請(qǐng)每周清潔一次。
8.吸力弱時(shí)請(qǐng)檢查吸塵管是否有粉屑堵塞。
9.必須保持吸塵管道清潔，否則會(huì)引起燃燒。
7.吸塵箱，過(guò)濾鋼，請(qǐng)每周清潔一次。
8.吸力弱時(shí)請(qǐng)檢查吸塵管是否有粉屑堵塞。
9.必須保持吸塵管道清潔，否則會(huì)引起燃燒。
磨床吸盤(pán)的保養(yǎng)
永久磁鑄吸盤(pán)或電磁吸盤(pán)之盤(pán)面為工作物研磨精度能否求出之基礎(chǔ)，應(yīng)妥為維護(hù)、保養(yǎng)。若工作物精度差了或盤(pán)面有所損傷，盤(pán)面必須再研磨，盤(pán)面精度合乎要求，才能確保工作物之精度。
磨床潤(rùn)滑系統(tǒng)的保養(yǎng)
潤(rùn)滑油于最初使用一個(gè)月以更換，以后每3-6個(gè)月后更換一次，油槽下方有泄油栓，可資利用。并請(qǐng)注意，換油時(shí)，將槽內(nèi)部及過(guò)濾器一并清洗。
